• head_banner_02

Koje su prednosti žigosanja za automobilske dijelove za štancanje?

Veliki broj procesa hladnog štancanja koristi se u proizvodnji dijelova za štancanje automobila, što je pogodno za potrebe raznolike i masovne proizvodnje industrije dijelova za štancanje automobila. U srednjim i teškim vozilima, većina pokrivnih dijelova, kao što je panel karoserije, te neki nosivi i pomoćni dijelovi, poput okvira, kolica i drugih auto dijelova, su dijelovi za utiskivanje.

Čelik koji se koristi za hladno utiskivanje uglavnom je čelična ploča i traka, što čini 72,6% ukupne potrošnje čelika u vozilima. Materijali za hladno utiskivanje blisko su povezani s proizvodnjom dijelova za štancanje automobila. Kvaliteta materijala ne samo da određuje performanse proizvoda, već i izravno utječe na oblikovanje procesa dijelova za štancanje automobila, te utječe na kvalitetu, cijenu, vijek trajanja i organizaciju proizvodnje proizvoda. Stoga je razuman odabir materijala važan zadatak To je važan i složen posao.

Prednosti dijelova za utiskivanje su ostvariti laganu proizvodnju automobila i efikasno poboljšati snagu dijelova za utiskivanje. Osim toga, formira se pri visokoj temperaturi, pa ima prednosti visoke preciznosti i visokokvalitetnih performansi oblikovanja, te neće biti problema sa odskokom. Automobilski dijelovi koji se mogu koristiti su tri dijela: sudarna greda, sigurnosni dio i struktura karoserije automobila.

Prilikom odabira materijala, prije svega, prema vrsti i karakteristikama automobilskog žigosanja, odabiru se metalni materijali različitih mehaničkih svojstava kako bi se postigla svrha ne samo osiguranja kvalitete proizvoda, već i uštede materijala.

Prilikom odabira materijala dijelova za utiskivanje automobila treba se pridržavati sljedećih principa:

A odabrani materijali najprije moraju zadovoljiti zahtjeve performansi automobilskih dijelova;

B odabrani materijali trebaju imati dobra tehnološka svojstva;

C Odabrani materijali trebaju imati dobre ekonomske performanse.

Kako spriječiti oštećenje metalnih dijelova za utiskivanje automobila?

U usporedbi s drugim metodama prerade plastike i mehaničke obrade, metoda obrade žigosanjem metala ima mnoge jedinstvene prednosti u ekonomiji i tehnologiji. Ova vrsta procesa štancanja zahtijeva matricu kako bi se osigurao oblik i točnost dimenzija metalnih dijelova za utiskivanje. Općenito govoreći, neće oštetiti kvalitetu površine dijelova za utiskivanje. U isto vrijeme, vijek trajanja ove vrste matrica za štancanje duži je nego kod drugih matrica. Stoga se u procesu štancanja metala može reći da ima karakteristike stabilne kvalitete i dobre izmjenjivosti.

Metalnim štancanjem mogu se obraditi neki dijelovi složenog oblika i velikog raspona veličina. Kad se metalnom štancanju doda učinak stvrdnjavanja hladnom deformacijom, može se poboljšati čvrstoća i krutost metalnih dijelova za utiskivanje, a nije potrebna druga oprema za grijanje. To je vrsta obrade za uštedu energije i materijala, a cijena metalnih dijelova za utiskivanje je također vrlo niska.

U industrijskoj proizvodnji metalnih dijelova za utiskivanje koriste se razne vrste preša i posebnih alata, a od metalnih materijala pritiskom se izrađuju proizvodi i dijelovi potrebnog oblika. Ova vrsta posebnih alata naziva se metalni kalup, a vijek trajanja proizvoda za štancanje povezan je s dizajnom mehanizma kalupa, toplinskom obradom, površinskom obradom, održavanjem i drugim faktorima Često je u proizvodnji potrebno spriječiti da dijelovi za štancanje metalnih automobila iz automobila budu oštećen?

Karakteristike dijelova za štancanje metalnih automobila

1. Za klizne prozore širine veće od jednog metra ili ugradnju dvostrukih staklenih vrata i prozora potrebno je postaviti klizanje s dvostrukim valjkom ili odabrati dinamičku remenicu.

2. Bolje je instalirati hardver sa pričvrsnim vijcima i metalnom oblogom. Štoviše, debljina obloge ne bi trebala biti dvostruko veća od debljine pričvršćivača. Ne smije se čak ni pričvršćivati ​​u plastične profile ili u nemetalnu oblogu.

3. Nakon ugradnje hardverskog pribora, moramo obratiti pažnju na održavanje i zaštitu, kako bismo spriječili pojavu erozije hrđe i kako bismo u svakodnevnoj upotrebi morali paliti svjetlo kako ne bismo oštetili hardver dodaci.

4. Legure aluminija i nehrđajući čelik ne smiju se koristiti za klizne šarke.

5. Modeli i specifikacije korištenog hardverskog pribora moraju zadovoljiti zahtjeve nacionalnih standarda i relevantne propise, a vrata i prozori od plastičnih čelika bit će odabrani kao odgovarajući materijali.

60


Vrijeme objave: 21. maj -21